煤粉制备的安全操作规程规范
一、本岗位的危险源是：机械伤害、触电、爆炸、噪音、粉尘。 二、必须按规定进行劳动保护着装（安全帽、工作服、手套、防尘口罩）。 三、本岗位安全操作规程： 1、当生产与安全发生矛盾时，生产必须服从安全。 2、上岗前必须按规定穿戴好劳保用品，必须进行安全思考30秒。 3、检查设...
煤粉制备系统 如何防止煤粉自燃和爆炸
煤粉与空气中的氧长期接触氧化时，会发热使温度升高，而温度的升高又会加剧煤粉的进一步氧化，若散热不良时会使氧化过程不断加剧，最后使温度达到煤的燃点而引起煤粉的自燃。 一般说来挥发分含量VR<10％(无烟煤)，是没有爆炸危险的。而VR>25％的煤粉（如烟煤等），很容易自燃，爆...
煤粉制备中粉尘爆炸隔离及粉尘爆炸扑救措施
分为机械隔离和化学隔离两种，往往和抑爆系统一起应用。 隔离就是把有爆炸危险的设备与相连的设备隔离开，从而避免爆炸的传播，产生二次爆炸。一般在设备的物料入口安装化学隔离，在设备的物料出口安装机械隔离阀。化学隔离和抑爆系统中的发射筒相同，只是一般为45°安装；机械隔离阀类似于常见...
煤粉制备中粉尘爆炸抑制解决方案
爆炸抑制系统是在爆燃现象发生的初期（初始爆炸）由传感器器及时检测到，通过发射器快速在系统设备中喷射抑爆剂，从而避免危及设备乃至装置的二次爆炸，通常情况下爆炸抑制系统与爆炸隔离系统一起组合使用。抑制就是利用了爆炸需要的三要素以及原理。根据这个原理，爆炸需要完整的三个要素，并在适当的条件下产生爆炸。所...
煤粉制备中粉尘爆炸防范措施详解
如采用有效的通风和生物纳膜抑尘技术等综合抑尘技术除尘措施，严禁吸烟及明火作业。在设备外壳设泄压活门或其他装置，采用爆炸遏制系统等。对有粉尘爆炸危险的厂房，必须严格按照防爆技术等级进行设计，并单独设置通风、排尘系统。要经常湿式打扫车间地面和设备，防止粉尘飞扬和聚集。力争系统要有很好的密闭性，必要时对...
煤粉加工中的粉尘治理方案
综合抑尘技术主要包括生物纳膜抑尘技术、云雾抑尘技术及湿式收尘技术等关键技术。 生物纳膜抑尘技术，生物纳膜是层间距达到纳米级的双电离层膜，能******限度增加水分子的延展性， 并具有强电荷吸附性；将生物纳膜喷附在物料表面， 能吸引和团聚小颗粒粉尘，使其聚合成大颗粒状尘 粒，自重增加而沉降；该...
煤粉制备粉尘爆炸影响因素、爆炸特点及主要危害
粉尘爆炸影响因素 物理化学性质 物质的燃烧热越大，则其粉尘的爆炸危险性也越大，例如煤、碳、硫的粉尘等；越易氧化的物质，其粉尘越易爆炸，例如镁、氧化亚铁、染料等；越易带电的粉尘越易此起爆炸。粉尘在生产过程中，由于互相碰撞、磨擦等作用，产生的静电不易散失，造成静电积累，当达到某一数值后，便出现静电放电...
煤粉加工中的危险性问题的存在分析
煤粉为可燃物质，乙类火灾危险品，粉尘具燃爆性，着火点在300℃～500℃之间，爆炸下限浓度34 g/m3～47g/m3(粉尘平均粒径:5μm～10μm)。高温表面堆积粉尘（5mm厚）的引燃温度：225℃～285℃，云状粉尘的引燃温度580℃～610℃。 煤粉在运输过程中，...
煤粉加工中的安全问题探讨分析
煤粉在磨煤干燥过程、在煤仓储存，在罐车运输及入炉燃烧时，存在自燃与爆炸的可能性。原因是煤粉比表面积比原煤大大增加，与空气中氧的接触面积及吸附氧的数量也相应大大增加，在外界高温及摩擦、剧烈震动作用下，氧分子与碳发生氧化反应生热，并促使煤粉热分解产生可燃气体，这些可燃气体与空气混合后便着火燃烧。 &n...
输煤系统集中三种控制方式详解
输煤系统集中控制方式有三种：继电器逻辑型控制系统集中控制、可编程逻辑型控制系统集中微机控制、可编程逻辑型控制系统集中微机程序控制。 （一）继电器逻辑型控制系统集中控制 在一些小型火力发电厂的输煤系统中还没有采用可编程逻辑器控制器进行系统集中控制，仍采用继电器逻辑型控制系统。在集中控制...
