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煤粉细度对锅炉运行的影响及煤粉粗的原因分析

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对于发电厂煤粉锅炉来讲,煤粉细度不但对运行经济性影响较大,而且对锅炉安全运行也有重要影响,特别是燃用贫煤和无烟煤的锅炉,煤粉细度的影响更为重要。由于煤粉变粗所引起的危害是很大的,如锅炉灭火、结焦、高温腐蚀、再热器超温爆管、尾部受热面的磨损以及燃烧效率低等一系列问题都与煤粉细度有直接的关系,然而这一重要因素却往往得不到重视。
 
目前,煤粉粗是各电厂较普遍存在的问题。锅炉大多燃用贫煤和无烟煤,采用四角切圆燃烧,由于这种燃烧方式的特点,当煤粉颗粒较大时,煤粉在离开燃烧器区时很难及时着火,使火焰中心上移,难于实现完全燃烧,加之有时后期混合较差,从而导致飞灰含碳量增加。
 
煤粉气流四角喷入后形成强烈的旋转气流,大颗粒的炭粒甩向炉膛的四壁,靠近水冷壁,使水冷壁附近产生强烈的还原性气氛,发生高温腐蚀的机会大大增加。燃烧灰熔点低的煤种时,还可能出现结焦现象。由于煤粉粗,大大推迟了着火和燃尽。试验表明,随煤粉细度的增加,炉膛火焰中心明显上移,这就使得炉膛出口烟温升高,烟温偏差增大,易出现爆管现象。
 
造成煤粉粗的原因可分析如下:
①磨煤机本身的问题以及检修质量问题,使得制粉系统降低煤粉细度相当困难。磨煤机密封系统不良,磨煤机出入口差压较小(一般在1500-2000Pa),给煤量小,一旦增加给煤量就会出现磨煤机冒粉现象,致使制粉系统出力严重不足,满负荷时需要整套磨煤机连续运行。如果想降低煤粉细度,就会导致粉位降低,影响负荷。
②磨煤机的钢球装载量和不同直径的钢球配比以及钢球质量也是影响煤粉细度的重要因素。每台磨煤机都有其******装球量(******装球量通过试验测定),应定期补充钢球,以防止钢球过少而影响其出力。磨煤机中加装不同直径的钢球是为了保持其钢球的充满度,以力争******的研磨效果。
③粗粉分离器是影响煤粉细度的重要设备,同时也是出现问题较多的设备。目前,粗粉分离器的磨损是一个相当严重的问题,为了防止磨损,许多电厂都在粗粉分离器内部加装了防磨材料,一般都在内外套筒的外壁和内壁加装了50mm厚的防磨材料。这样磨损问题得到了缓解,但同时也带来了其他问题,粗粉分离器的通流面积减小,气流流动状态紊乱,破坏了原设计工况,使得分离效果变差,出力不足,粗粉分离器效率降低。另外粗粉分离器还存在其他一些常见问题,如检修入孔门漏风、粗粉分离器折向挡板外部无刻度、内外开度不一致、挡板活动不灵活、粗粉分离器挡板局部磨损严重、折向挡板两侧空隙太大等,这些常见问题都影响着煤粉细度的调整。
④制粉风量对煤粉细度的影响相当明显,制粉风量增大,制粉系统出力增加,煤粉变粗。有时运行人员不能及时调整制粉风量,致使制粉风量过大,煤粉很粗。
⑤煤质是影响煤粉细度的重要因素,煤的可磨系数以及灰分含量的不同,都将影响制粉系统的出力以及煤粉细度。有时运行人员不能根据煤质的变化来调整制粉系统的通风量,也会影响煤粉细度。人为因素也是造成煤粉粗的重要原因,煤粉细度对设备及运行的影响往往不能立即体现出来,所以其重要性常常得不到重视,目前采用的人工检测煤粉细度很难力争及时按规定取样、化验、调整。

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