当前燃煤锅炉存在的环保问题

黎明重工10余种系列、数十种规格的破碎机、制砂机、磨粉机和移动破碎站，型号齐全，品质优越，广泛适用于矿业、建材、公路、桥梁、煤炭、化工、冶金、耐火材料等多个领域。

目前各企业所采用的工业锅炉主要以燃煤的层状燃烧锅炉为主，其燃烧设备主要是往复炉排、链条炉排及手烧炉，由于这些锅炉均使用原煤进行燃烧，造成了燃烧不稳定，污染物排放量大，加之原煤不进行筛选，煤的粒度不均匀，漏煤大、燃烧不尽，致使锅炉的热效率偏低（平均仅为60%左右），加之原煤露天堆放，不覆盖，导致扬尘，雨淋以及挥发份的挥发，每年的损失量约在2%左右，也就是说对于年燃用1万吨煤的锅炉房而言，其损失量就在200吨左右，经济损耗达16万元左右，而燃烧效率偏低（均低于国家标准要求的经济运行效率），比国家标准低20%左右，年损失煤约2000吨以上，折合人民币160万元，1万吨煤对于1台10吨锅炉仅可燃烧约5000小时，如果将效率提高20%左右，可使燃烧的时间提高到6000小时以上。对于运行低的锅炉设备的改造，国家发改委等8部委在2006年联合下发的《“十一五”十大重点节能工程实施意见》文中将其列为给力位，因此对此类锅炉的改造是政府的要求，也是关系到减少污染，改善环境，提高煤炭利用率的大事。
 
新型效率煤粉炉就是在国家的要求下，经过多年研制开发出的节能产品，它具有集中供粉，少气体点火，低温燃烧，声波清灰，布袋除尘，全自动控制等优点，燃烧效率经测试达到95%，锅炉热效率也高达88%以上，锅炉燃烧完全、效率、节能、运行稳定，完全符合国家节能发展的战略和日益提高的环境保护需要。利用此技术对所有燃煤工业锅炉进行改造和更新，可以大大节约燃料，改善环境，起到节能减排的效果。
 
2008年山西省办公厅发文对该炉及燃烧方式进行推广，同时得到国家环保、省市环保及节能部门的认可。政府的决心是利用3至5年的时间，推广效率节能环保煤粉锅炉6万蒸吨/小时以上，实现节能量2436万吨标准煤以上。具体分两个阶段实施： 2009至2011年为重点突破阶段，在全省11个环境保护重点市、“蓝天碧水”工程范围内的城镇、重点流域及环境敏感区应用效率煤粉锅炉或更新替代的约1.5万蒸吨；2012年以后为全面推进阶段，进一步加大推广力度，力争在各应用领域推广4.5万蒸吨以上。我们要为实现这一目标而努力。

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